Изчерпателен анализ на разликите между цветни екрани и индустриални екрани с развалени кодове

Сравнително измерение

Индустриален баркод дисплей (черно-бял)

Цветен екран (индустриален контрол/монтиран-в автомобил/медицински)

Ключови разграничителни точки между производствените и приложните ядра

Основни материали

Безцветен филтър: тип течен кристал TN- (относително ниска цена, по-бърза скорост на реакция и лесно адаптиране към изискванията на дисплея); стандартен поляризатор (пропускливост по-голяма или равна на 85%); основен драйвер IC (поддържа само черен{2}}и-бял изходен сигнал, с ограничен брой пинове и ниска плътност на интеграция); без допълнителни оптични покрития.

Оборудван с високо{0}}прецизни цветни филтри (RGB три-цветна подредба на пикселите с толеранс на свързване по-малък или равен на 0,1 mm), използвайки VA/IPS LCD технология (VA предлага по-висок контраст, докато IPS осигурява по-широк зрителен ъгъл, идеален за сложни изисквания към дисплея), силно прозрачен поляризатор (пропускливост По-голяма или равна на 92%), IC драйвер за декодиране на цветовете (поддържащ много{4}}декодиране на цветен сигнал с висока степен на интеграция, изискващо модул за калибриране на цветовете) и изключително устойчиво-на атмосферни влияния оптично покритие (устойчиво-на надраскване, против-отблясъци и-топлоустойчиво, подходящо за тежки индустриални и автомобилни среди).

Производствена страна: Материалите за показване на счупен код не изискват аксесоари,-свързани с цвят, което води до относително по-ниски разходи за доставка и по-опростени вериги за доставки. За разлика от това, основните материали на цветния дисплей разчитат на високо-прецизни филтри и декодиращи интегрални схеми, което води до по-високи бариери във веригата за доставки. Страна на приложението: Свойствата на материала определят, че дисплеите с неработещ код са по-подходящи за сценарии с прости дисплеи, докато цветните дисплеи са по-подходящи за приложения, изискващи текстура на дисплея и устойчивост на околната среда.

производствен процес

Производственият процес е сравнително лесен, като пред{0}}стъпките на предпроизводството са ограничени до инжектиране на течни кристали и ламиниране с поляризатор, което елиминира необходимостта от ламиниране на цветен филтър или калибриране на цветен сигнал. Изискванията за прецизност на ламиниране са сравнително ниски (допустимо отклонение е по-малко или равно на 0,2 mm), а контролът на обема на инжектиране на течни кристали е лесен, без да се изисква високо{3}}оборудване за изпитване на точност. Нивата на добив са лесно контролирани (конвенционален добив По-голям или равен на 98%), а производственият цикъл е кратък, което позволява полу-автоматични производствени линии с дневен производствен капацитет над 200 000 единици на линия.

Производственият процес е сравнително сложен и включва три основни стъпки: прецизно свързване на цветен филтър, калибриране на цветния сигнал и отлагане на оптичен филмов слой. Изисква строга точност на свързване (толеранс на свързване между филтъра и течния кристал По-малък или равен на 0,1 mm) и прецизен контрол на обема на инжектиране на течни кристали (грешка По-малка или равна на 0,01 ml), разчитайки на високо-прецизни машини за свързване и инструменти за калибриране на цвета. Контролът на добивите представлява значителни предизвикателства (конвенционален добив По-голям или равен на 95%), със сравнително дълъг цикъл на масово производство, изискващ напълно автоматизирани производствени линии и допълнителни процедури за проверка на цвета. Дневният производствен капацитет на производствена линия обикновено не надвишава 18 000 единици.

Производствена страна: Екраните-за разбиване на кодове са по-подходящи за производство на малки-до-средни партиди и бързо масово производство, което изисква по-ниски инвестиции в оборудване и ги прави идеални за стартиращи производствени предприятия; цветните екрани изискват по-висока прецизност на оборудването и контрол на процеса, изискващи по-големи капиталови инвестиции и следователно са по-подходящи за големи производствени предприятия със зрели възможности за процеси. Страна на приложението: Разликите в процесите позволяват цветните екрани да постигат сложни ефекти на показване, докато екраните-за разбиване на код отговарят на основните изисквания за показване; освен това намаляването на разходите за масово производство на цветни екрани намалява по-значително с увеличаване на размера на партидите в сравнение с-разбиващите код екрани.

Ефект на дисплея

Дисплеят показва само черно и бяло, като някои модели поддържат нива на сивото (По-малко или равно на 4 нива). Използва се основно за показване на стойности с фиксиран формат, символи и индикатори за състояние на устройството (напр. „Работи“, „Неизправност“, „Ниво на мощност“). Ъгълът на гледане е относително тесен (тип TN-: хоризонтален по-малък или равен на 120 градуса, вертикален по-малък или равен на 100 градуса), с фиксирана яркост (стандартна по-малък или равен на 300 cd/m²), без изкривяване на цветовете и без значително влошаване на производителността при ниски температури (по-малко или равно на -10 градуса).

Дисплеят поддържа пълно -възпроизвеждане на цветовете (16,7 милиона цвята) с висока цветова точност (цветов обхват По-голям или равен на 70% NTSC), предлагащ широки ъгли на видимост (IPS: хоризонтален/вертикален По-голям или равен на 178 градуса; VA: хоризонтален По-голям или равен на 170 градуса, вертикален По-голям или равен на 160 градуса). Неговият регулируем диапазон на яркост (200–1000 cd/m²) го прави подходящ за среда с висока -осветеност на открито и в превозни средства. Дисплеят може да изобразява динамични графики,-криви на данни в реално време, видеоклипове и сложни интерфейси (напр. медицински изображения, навигация на превозни средства). Той поддържа взаимодействие с докосване (по избор) и поддържа ясна видимост без призрачни изображения дори при високи температури (По-малко или равно на 85 градуса) или при условия на интензивно осветление.

Производствена страна: Екраните-за разбиване на кодове не изискват калибриране на цветовете, което прави последователността на дисплея по-лесна за контролиране; цветните екрани се нуждаят от калибриране на цветовете част-по-част, за да се избегнат цветови отклонения, особено в медицински и автомобилни приложения, където се изисква висока точност на цветовете (отклонение По-малко или равно на 2%). Страна на приложението: Екраните за-разбиване на кодове са подходящи за сценарии, при които е необходима само основна информация за състоянието, елиминирайки необходимостта от сложно визуално разпознаване; цветните екрани са проектирани за сценарии, изискващи прецизна цветова идентификация и гледане на сложна информация, повишавайки оперативната ефективност чрез визуално взаимодействие.

себестойност

Разходите за суровини са относително ниски (единичната цена на TN LCD е приблизително една-четвърта от тази на VA/IPS LCD, с изключение на разходите за филтър); производственият процес е прост и не изисква високо-прецизно оборудване, което води до по-ниски разходи за труд. За екрани с еднакъв размер (напр. 3,5 инча) единичната цена е около една-трета до една-половината от тази на цветните екрани (единичната цена на конвенционалните екрани с не-съвпадащ модел е по-малка или равна на 50 юана; когато са закупени на партиди от повече от или равни на 1000 единици, единичната цена може да падне до по-малко или равна на 30 юана). Няма разходи за персонализиране (необходими са само корекции на дизайна на шаблона, без да са необходими модификации на производствения процес).

Цената на основните материали е сравнително висока (цветните филтри представляват 40% от цената на материала, а VA/IPS LCD панелите имат по-висока единична цена); производственият процес е сложен, изисква високо-прецизно оборудване и специализиран технически персонал, което води до по-високи разходи за труд; единичната цена за размер на екрана е относително висока (единичната цена на стандартен 3,5-инчов цветен екран е по-голяма или равна на 100 юана); персонализираните спецификации (като специална яркост, широка цветова гама или неправилни размери) могат да увеличат разходите с 20%-50%, а персонализирането налага пренастройване на производствения процес, като по този начин повишава разходите за научноизследователска и развойна дейност.

Производствен сектор: Екраните-за разбиване на код демонстрират превъзходно съотношение на-цена{1}}производителност, което ги прави идеални за ни-масово производство и поръчки без изисквания за персонализиране. За разлика от това, цветните екрани изискват по-високи първоначални инвестиционни прагове, обслужващи високо-бюджетни проекти с нужди от персонализиране. Предимството в разходите намалява с увеличаване на производствения обем поради повишените разходи за суровини. Сектор на приложение: Екраните-за разбиване на кодове са съвместими с промишлено оборудване-за масовия-пазар на ниска-цена, докато цветните екрани са пригодени за-устройства с добавена стойност-от висок{10}}цент, като например медицински системи за изображения и усъвършенствани промишлени контролни терминали, където разходите са в съответствие с добавената стойност на оборудването.

разсейване на мощността

Отличаващ се с дизайн с ниска{0}}мощност с консумация на енергия в режим на готовност, по-малка или равна на 10 mW, и работна консумация на енергия, по-малка или равна на 50 mW, не изисква допълнителен модул за охлаждане. ИС на драйвера показва ниска консумация на енергия и може да се захранва директно от вградената -батерия на устройството (напр. 3,7 V литиево-йонна батерия), предлагайки удължен живот на батерията и оптимална производителност за продължителни сценарии в режим на готовност без външно захранване.

Консумацията на енергия е сравнително висока, като консумацията на енергия в режим на готовност е по-голяма или равна на 50 mW и консумацията на работна мощност е по-голяма или равна на 200 mW (по-високата яркост и по-сложното съдържание на дисплея водят до по-висока консумация на енергия). Необходим е допълнителен охлаждащ модул (напр. радиатор) за предотвратяване на неизправности на дисплея, причинени от високи температури. Обикновено устройството не може да разчита на своята вградена-батерия и изисква външно стабилно захранване (напр. 12V/24V индустриално захранване или захранване за превозно средство), което го прави по-подходящо за сценарии с фиксирано захранване.

Производствена страна: Екраните-за разбиване на кодове елиминират нуждата от специални структури за разсейване на топлината, което позволява сравнително малка дебелина на продукта (По-малко или равно на 2 mm); цветните екрани изискват интегрирани модули за разсейване на топлината, което води до дебелина на продукта, по-голяма или равна на 3 mm, и изискват оптимизиран дизайн на веригата за намаляване на консумацията на енергия. Страна на приложението: Екраните-за разбиване на кодове са по-подходящи за преносимо,-захранвано с батерии малко индустриално оборудване; цветните екрани са по-подходящи за фиксирани устройства със стабилни захранвания, като консумацията на енергия е пряко съобразена с изискванията за мощност на оборудването.

сценарии за приложение

Фокусирайки се върху основните изисквания за "прост дисплей, ниска цена и ниска консумация на енергия", тези решения са проектирани за промишлени сценарии, които не изискват сложни взаимодействия и само основно показване на статус или цифрови данни. Специфичните приложения включват: електромери (показване на напрежение и ток), водомери/газомери (показване на потребление), CNC машинни инструменти (показване на работно състояние и скорост), прости контролери (показване на състоянието на превключвателя и параметър) и преносими инструменти за тестване (показване на основни стойности). Те се използват широко на открито и отдалечени райони без стабилни външни захранвания.

Фокусирайки се върху основните изисквания за "визуално изживяване, прецизен дисплей и сложно взаимодействие", това решение е пригодено за промишлени, автомобилни и медицински приложения, където се поставят високи изисквания към качеството на дисплея и удобството при работа. Специфичните приложения включват: интерфейси за управление на промишлени роботи (динамичен дисплей на процеса, сензорно управление); автомобилни централни конзоли (навигация, мултимедия, дисплей за състоянието на автомобила); оборудване за медицинска образна диагностика (CT и ултразвуков дисплей с точно възпроизвеждане на цветовете); високо{1}}устройства за наблюдение (-криви на данните в реално време, сигнали за аномалии); и индустриални контролни шкафове (показване на сложни параметри и състояние на взаимно свързване на оборудването). Тези системи се разгръщат предимно в стационарни вътрешни среди със стабилни захранвания и строги изисквания за точност на дисплея.

Производствена страна: Производственият процес трябва да се коригира в съответствие с екологичните изисквания на сценария на приложение (напр. температура, влажност, яркост). Пикселизираните дисплеи дават приоритет на ниска-температура и ниска-енергия, докато цветните дисплеи се фокусират върху висока-температура, условия на висока-осветеност и точност на цветовете. Страна на приложението: Изборът на продукт се определя от изискванията на сценария, като ключовите отличителни черти са „необходими ли са цветен дисплей и сложно взаимодействие“ и „необходими ли са стабилно захранване и толерантност към околната среда“.