一, съвместимостта между техническите характеристики на сегментираното LCD и индустриалното търсене
1. Приспособимост на принципа на показване към индустриалната среда
Кодът на сегмента LCD показва информация, като контролира яркостта на предварително зададени сегменти (като 7 - сегментни номера, символи или проста графика), а основните му предимства се крият в силна способност за борба с взаимодействието и широк температурен обхват. Индустриалните PLC системи често се сблъскват с екстремни среди като електромагнитни смущения (EMI), вибрации, високи или ниски температури, докато сегментът LCD използва технологията на молекулярно електрическо поле с течен кристал, за да постигне стабилен дисплей, без да е необходимо сложни задвижващи вериги. Например, LCD модулът на сегментен код на определена марка индустриален PLC все още може да поддържа контрастно съотношение по -голямо или равно на 8: 1 в среди, вариращи от -40 градуса до 85 градуса, отговаряйки на изискванията за толерантност към температурата на индустриалните обекти.
2. Промишлена стойност на ниската консумация на енергия и дълъг живот
Промишленото оборудване обикновено изисква 24 - часова непрекъсната работа, а консумацията на мощност на дисплейните модули директно влияе върху разходите за стабилност и поддръжка на системата. Сегментираният LCD приема динамично сканиране на технологията за шофиране, с консумация на енергия от само μ W по време на статично показване и по -малко от 1MW по време на динамично опресняване, значително по -ниско от технологиите за показване като TFT - LCD или OLED. Поемайки определен кодов екран на сегмента на таблото за автомобили, неговата светодиодна подсветка има живот от 100000 часа, а с ниското напрежение - и дизайн на ниска мощност на чипа на драйвера (като HT1621 чип, поддържащ 3.3V захранване), той може да гарантира, че PLC системата няма нужда да замени модула на дисплея в рамките на 10 години в рамките на 10 години.
3. Баланс между разходите и надеждността
Индустриалните PLC системи са чувствителни към разходите, но поставят по -голям акцент върху дългата надеждност -. Процесът на производство на сегментиран LCD е зрял, като материалът струва само 1/3 до 1/2 от DOT матрични екрани и не изисква сложни вериги за шофиране (като символ LCD, изискващи специализирани чипове като HD44780). Например, вътрешен промишлен PLC използва сегментен код LCD за показване на работното състояние, което намалява общата цена с 40% в сравнение с екрана на матрицата на DOT, като същевременно намалява степента на отказ с 60%. Тъй като екраните на кода на сегмента нямат риск от повреди на пикселите, те са по -подходящи за индустриални среди.
2, Типични сценарии на приложения Анализ на индустриални PLC системи
1. Прост дисплей на параметрите и мониторинг на състоянието
Индустриалният PLC обикновено се използва за контрол на оборудване като двигатели и клапани, а изискванията му за показване се основават главно на числа, символи или прост текст. Например:
Дисплей на скоростта на двигателя: Показване на 0-9999 революции в минута през 7-сегментен код, операторите могат бързо да четат ключови параметри.
Подкана за код на повреда: Кодове на дисплея като "E01" и "E02" на екрана на кода на сегмента, комбинирани с регистрационни файлове за грешки в програмата PLC, за бързо да се намери проблема. PLC системата на определен машинен инструмент използва сегментен код LCD за показване на съобщения за грешки като "0180MP - jmeerr край", ръководейки персонала за поддръжка, за да отстрани точно грешките в логиката на командата.
2. Централизирано управление на много устройства и ниско - Разгръщане на разходите
В големи - мащабни производствени линии, PLC трябва да контролират десетки устройства едновременно. Ако всяко устройство е оборудвано с матричен екран, цената ще се увеличи значително. Модулният дизайн на сегментиран LCD позволява централизирано управление на множество дисплейни единици чрез серийни портове (като I2C, SPI), намаляване на сложността на системата. Например, PLC системата на определена линия за опаковане на хранителни продукти задвижва 8 сегментни кодове LCD модули през 4-терен сериен порт, показвайки параметри като температура, налягане и скорост, спестявайки 65% от общите разходи в сравнение с екрана на матрицата на DOT.
3. Външни или сурови екологични приложения
Промишленото оборудване често се разгръща на открито или във висока влажност и висока прахова среда. Процесът на опаковане на сегмент LCD (като нивото на защита на IP67) може ефективно да предотврати навлизането на влага и прах. PLC системата на определена вятърна електроцентрала приема сегментиран кодов екран, подсилен с метални скоби, които могат стабилно да показват скоростта на вятъра, мощността и други данни под 10G вибрационно въздействие, с продължителност на живота от 12 години, далеч надвишаващи 5-годишния живот на обикновените DOT матрични екрани.
