一, „Законът за оцеляване“ на индустриалната среда: трите основни предимства на сегментирания кодов екран
1. Способност за борба с смущения: „имунизирането“ на индустриалната електромагнитна среда
Промишлените обекти са пълни със силни източници на електромагнитни смущения като честотни преобразуватели, серво двигатели и превключватели с високо напрежение. Традиционните матрични екрани са предразположени към проблеми като изкривяване на екрана и облекчен текст поради смущения. Екранът на кода на сегмента приема статично шофиране или проста динамично сканиране технология и всяка дисплейна единица се контролира независимо без сложни вериги за време. Неговата способност за антиелектромагнитна намеса е повече от три пъти по -висока от тази на DOT матричните екрани. Контролният панел за заваряване на робот на определен завод за производство на автомобили все още може да показва параметри за заваряване стабилно на екрана на кодовия сегмент в силното електромагнитно поле, генерирано от 3000A дъгова заваряване, докато DOT матричният екран, тестван в същата сцена, има 15% скорост на грешка.
2. Широка температурна работа: „Атлетът на всички“ от Сибир до Сахара
Промишленото оборудване често трябва да работи при екстремни температури, вариращи от -40 градуса до 85 градуса, а обикновените LCD екрани могат да изпитат проблеми като намален контраст и бавна реакция в този диапазон. Екранът на кодовия сегмент е проектиран със специална LCD формула и поляризиращ филм, който удължава обхвата на работната температура до -50 градуса до 105 градуса и все още може да поддържа съотношение на контраста от 85% в среда от -20 градуса. Контролният инструмент на сондажна платформа в определено нефтено поле все още може ясно да показва параметри като налягане на пробиване и скорост дори през зимата на -35 градуса след приемане на сегментен кодов екран, докато използваният по -рано матричен екран на DOT трябва да бъде оборудван с допълнителен модул за отопление.
3. Дълъг живот: „Придружителят през целия живот“ на индустриалното оборудване
Проекционният живот на системите за индустриален контрол обикновено надвишава 10 години, а продължителността на живота на дисплейните модули директно влияе върху общата надеждност на оборудването. Екранът на кода на сегмента приема дизайн без механични движещи се части и задвижване на ниско напрежение, с продължителност на живота над 100000 часа (приблизително 11,4 години, изчислени въз основа на 24 часа на ден). Интелигентният метър на определена водноелектрическа станция не е имал никакъв отказ на дисплея след инсталирането на екрана на кода на сегмента през 2010 г., докато средният цикъл на подмяна на екрана на матрицата на точката, използван през същия период, е 3 години.
2, „Философията на изваждането“ на индустриалния дисплей: Диференциран дизайн на екрана на кода на сегмента
1. Показване на съдържание: точно съответства на индустриалните нужди
Индустриалният контрол не изисква показване на сложна графика, но се фокусира повече върху реално време и точно представяне на ключови параметри. Екранът на кода на сегмента може гъвкаво да комбинира елементи като числа, символи, икони и т.н. чрез персонализиран дизайн на код на сегмента, за да отговори на нуждите на дисплея на различни сценарии. Например:
Числен инструмент за управление на контрола: Използвайте 7-сегментен код, за да покажете скоростта на шпиндела и скоростта на подаване и използвайте икони, за да посочите състоянието на смазката и живота на инструмента;
Интелигентен метър: Показване на консумацията на електроенергия с помощта на големи по-големи номера и разграничаване на периодите на цените на пиковите и долините на електроенергията, използвайки символи;
Химическа реакционна чайник: Използвайте лентова диаграма, за да покажете температура и налягане, и използвайте предупредителни икони, за да посочите над ограничените аларми.
Този режим на дизайн по поръчка по заявка подобрява ефективността на дисплея на сегментирани кодови екрани с 40% в сравнение с DOT матричните екрани, като същевременно намалява консумацията на енергия с 30%.
2. Архитектура на драйвера: Паролата за надеждност зад минималистичния дизайн
Задвижващата верига на екрана на кода на сегмента трябва само да контролира разликата в напрежението между COM терминала (общ терминал) и SEG терминал (сегментен терминал), за да се постигне включването/изключването на дисплея. Вземане на 1/4 мито (4 Com терминала) сегментен кодов екран Например, неговата логика на шофиране е следната:
Задайте всички COM терминали на половин високо ниво (като 1.65V) и изчистете екрана;
Задайте COM1 на ниско ниво (0V) и SEG терминалът, който ще бъде показан на високо ниво (3.3V) за 2ms;
Задайте всички портове на ниско ниво, изключете дисплея и задръжте за 2ms;
Повторете стъпки 2-3 и сканирайте COM2, COM3 и COM4 последователно.
Този периодичен режим на сканиране намалява броя на пиновете в чипа на водача с 50% и намалява степента на отказ със 70%. Според статистиката на определен производител на индустриален робот, годишната степен на отказ на дисплейните модули е намаляла от 0,8% на 0,2% след приемането на сегментирани кодови екрани.
3, сегментен кодов екран в ерата на индустрията 4.0: Интегрирането на традицията и иновациите
1. Дизайн с ниска мощност: Овластяване на индустриалния Интернет на нещата (IIOT)
С развитието на индустриалното оборудване към интелигентност и работа в мрежа, консумацията на енергия на дисплейните модули се превърна в ключов показател. Екранът на кода на сегмента приема отразяваща технология на дисплея, която може да се показва ясно под силна светлина, без да е необходима източник на подсветка. Консумацията на енергия е само 0,1MW/cm ², което е 1/10 от тази на екрана на матрицата на точката. След приемането на сегментирани кодови екрани, животът на батерията на сензорните възли в определена интелигентна фабрика е удължен от 2 години на 8 години, като значително намалява разходите за поддръжка.
2. Интеграционна тенденция: надграждане от "дисплей" до "взаимодействие"
Съвременните сегментни кодови екрани са се пробили чрез традиционните функции на дисплея, интегриращи се бутони за докосване, LED индикаторни светлини, зумери и други модули, за да образуват интегрирано решение на „Display+взаимодействие“. Например:
Интелигентен термостат: Показване на температурата на екрана на кода на сегмента, регулирайте зададената стойност с бутони за докосване и посочете състоянието на отопление с LED индикаторни светлини;
Индустриален HMI: Показване на параметрите на устройството с помощта на сегментен кодов екран, превключване на менюта с помощта на бутони за докосване и внедряване на обратна връзка с алармата с помощта на зумер.
Този интегриран дизайн намалява броя на компонентите в панелите за промишлено управление с 60% и времето за сглобяване с 40%.
3. Персонализирани услуги: отговарят на разнообразните нужди на индустриалните сценарии
Има много видове индустриално оборудване и има огромна разлика в търсенето на дисплея. Производителите на екрани на кодовия сегмент предоставят пълни услуги за персонализиране на веригата от дизайн до масово производство, включително:
Персонализирано съдържание на дисплея: Дизайн Изключително оформление на кода на сегмента въз основа на параметрите на устройството;
Персонализиране на размера: поддържа множество спецификации, вариращи от 1,5 инча до 12 инча;
Персонализиране на интерфейса: Съвместимо с множество комуникационни протоколи като паралелен, SPI, I2C и т.н.;
Персонализиране на околната среда: Осигурете специални опаковки като прахоустойчив, водоустойчив, устойчив на експлозия и др.
Екранът на кода на сегмента, персонализиран от производител на медицинско оборудване за хирургични роботи, приема антибактериално покритие и дизайн с висока яркост, което може ясно да показва хирургични параметри под без сянка и да отговаря на стандартите за контрол на болничната инфекция.
